1.1調(diào)節(jié)閥基本術(shù)語
1.1.1執(zhí)行器(終端控控制元件) finalcontrollingelement 控制系統(tǒng)正向通路中直接改變操縱變量的儀表,由執(zhí)行機構(gòu)和調(diào)節(jié)機構(gòu)組成.
1.1.2調(diào)節(jié)閥(調(diào)節(jié)閥)control valve 過程控制系統(tǒng)中用動力操作去改變流體流量的裝置,由執(zhí)行機構(gòu)和閥組成,執(zhí)行機構(gòu)按照控制信號改變閥內(nèi)截流件的位置.
1.1.3電磁閥solenoidvalve 利用線圈通電激磁產(chǎn)生的電磁力來驅(qū)動閥芯開關(guān)的閥.
1.1.4自力式調(diào)節(jié)閥sclf-opcratedrcgulator，self-actuatedregulator 無需外加動力源,只依靠被控流體的能量自行操作并保持被控變量恒定的閥.
1.1.5調(diào)節(jié)機構(gòu)corrcctingelement 由執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動,直接改變操縱變量的機構(gòu).
1.1.6閥valve 內(nèi)含控制流體流量用的截流件的壓力密封亮體組件.
1.1.7執(zhí)行機構(gòu)actuator 將控制信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的動作以調(diào)節(jié)閥內(nèi)截流件的位置或其他調(diào)節(jié)機構(gòu)的裝置,信號或驅(qū)動力可為氣動、電動、液動的或此三者的任意組合。
1.1.8氣動執(zhí)行機構(gòu)pneumaticactuator 利用有壓氣體作為動力源的執(zhí)行機構(gòu).
1.1.9電動執(zhí)行機構(gòu)elcctricactuator 利用電作為動力源的執(zhí)行機構(gòu).
1.1.10液動執(zhí)行機構(gòu)hydraulicactuator 利用有壓液體作為動力源的執(zhí)行機構(gòu).
1.1.11電液執(zhí)行機構(gòu)elcctro-hydraulicactuator 接受電信號并利用有壓液體作為動力源的執(zhí)行機構(gòu).
1.1.12執(zhí)行機構(gòu)動力部件acruatorpowerunit 執(zhí)行機構(gòu)中能將流體、電、熱或機械的能量轉(zhuǎn)換成輸出桿（軸）的動作并產(chǎn)生輸出力或轉(zhuǎn)矩的部件。
1.1.13執(zhí)行機構(gòu)輸出桿actualorstem 又稱執(zhí)行機構(gòu)推桿.
執(zhí)行機構(gòu)中傳遞動力部件
1.1.14執(zhí)行機構(gòu)輸出軸actuatorshaft 執(zhí)行機構(gòu)中傳遞動力部件的轉(zhuǎn)角動作和輸出轉(zhuǎn)矩的零件.
1.1.15支架yoke 剛性連接執(zhí)行機構(gòu)動力部件和閥的零件.
1.1.16連接端endconnection 閥體上用來對臺工藝管道進密封連接的結(jié)構(gòu).
1.1.17法蘭連接端flangedends 帶有與管道法蘭配對連接而實現(xiàn)壓力密封的法蘭連接端.
1.1.18無法蘭連接端flangelessends 閥體上不帶法蘭而以它的端面被夾緊在管道法蘭之間實現(xiàn)壓力密封的連接端.
1.1.19螺紋連接端thrcadedends 帶有外螺紋或內(nèi)螺紋的連接端.
1.1.20焊接連接端weldenends 閥體上用于與管道或其他管件焊接的連接端,它可有對焊和承插焊等方式.
1.2閥
1.2.1直行程閥linearmotionvalve 具有直線移動式截流件的閥.
1.2.2角行程閥rotarymotionvalve 具有旋轉(zhuǎn)運動式截流件的閥.
1.2.3高壓力恢復(fù)閥high-recoveryvalve 內(nèi)部流路引起流體的低度湍動,能量損失較小,在縮流斷面下游的流體壓力可恢復(fù)到人口壓力的高百分?jǐn)?shù)的閥.
1.2.4低壓力恢復(fù)閥low-rccoveryvalve 內(nèi)部流路引起流體的高度湍動,能量損失較大,在縮流斷面下游的流體壓力只能恢復(fù)到人口壓力的低百分?jǐn)?shù)的閥.
1.2.5無法蘭閥flangelessvalve 閥體上無連接法蘭而以夾緊在管道法蘭之間的方式來實現(xiàn)安裝的閥.
1.2.6球形閥globevalve 具有球形閥體,其截流件垂直于閥座平面方向移動的閥.
1.2.7蝶閥buttcrflyvalve 由圓環(huán)形閥體和以轉(zhuǎn)軸支承旋轉(zhuǎn)動作的圓板形截流件構(gòu)成的閥.
1.2.8偏心旋轉(zhuǎn)閥rotary eccentricplugvalve;camflex vale 柱塞閥芯繞偏心軸旋轉(zhuǎn)動作的閥.
1.2.9球閥ballvalve 用與轉(zhuǎn)軸同心的,內(nèi)部有通道的球體或部分球體作為截流件的閥.
1.2.10隔膜閥diaphragmvalve;Saundersvalve 用使閥內(nèi)流體與執(zhí)行機構(gòu)隔離的撓性成形膜片作為截流件的閥.
1.2.11旋塞閥plugvalve 用旋轉(zhuǎn)動作的、內(nèi)部有能道的圓柱體、圓錐體或偏心的部分球體作為截流件的閥。
1.2.12閘閥galcvalvc 用直線移動的,穿過閥座面的平板或鍥形閘板伯為截流件的閥.
1.2.13角形閥anglevalve 進出口接管的軸線互相進出口接管的軸線互相垂直的閥.
1.2.14三通合流閥convergingthree-wayvalve 具有兩個入口和一個出口,用于流體混合的閥.
1.2.15三通分流閥divergingthree-wayvalve 具有一個入口和兩個出口,用于流體分配的閥.
1.2.16分體閥split-bodyvaive 閥體由兩半合成以利襯里和拆裝的閥.
1.2.17衛(wèi)生閥sanitaryvalve 閥體內(nèi)部光滑流暢,易于拆御清洗、防止染菌，符合衛(wèi)生要求的閥.
1.2.18低噪聲閥lownoisevalve 對降低流體流動噪聲具有特殊效果的閥.
1.2.19防空化閥anti-cavitationvalve 可防止流過的液體產(chǎn)生空化現(xiàn)象的閥.
1.2.20數(shù)字閥digitalvalve 直接接受數(shù)字信號驅(qū)動,節(jié)流面積由一系列依次按2的n次乘冪(n=0,1,2……)設(shè)計的兩位式截流件組成的閥.
1.2.21閥體valvcbody 提供流體路和管道連接端的,閥的主要承壓零件.
1.2.22上閥蓋bonnct 含有閥桿密封裝置并與閥體構(gòu)成承壓閥腔的零件.
1.2.23散熱片型上閥蓋radiationfinbonnet 帶有翅片以減少閥體與填料函之間熱傳導(dǎo)的上閥蓋.
1.2.24伸長型上閥蓋extcnsionbonnet 為用于高溫和低溫流體,在與閥體連接的法蘭和填料函之間有一伸長部分的上閥蓋.
1.2.25波紋管密封型上閥蓋bellowssealbonnet 采用波紋管密封,以防止閥內(nèi)流體沿閥桿和填料函漏出的上閥蓋.
1.2.26下閥蓋bottonflange 與上閥蓋相對,可含有閥芯導(dǎo)向等其他裝置并與閥體構(gòu)成承壓閥腔的零件.
1.2.27閥內(nèi)件trim 閥內(nèi)與流體接觸并可拆御的、起改變節(jié)流面積和截流件導(dǎo)向等作用的零件總稱,例如閥芯、閥座、閥桿、套筒、導(dǎo)向套等。
1.2.28全容量閥內(nèi)件fullcapacitytrim 在同一規(guī)格閥體中可配用的最大容量的閥內(nèi)件.
1.2.29減容量閥內(nèi)件rcducedcapacityrtim 與全容量相比,按一定比例縮減容量的閥內(nèi)件.
1.2.30截流件closurcmember 處于閥流道中,用于流體節(jié)流的可動零件.它可以是柱塞形閥芯、球、閥板、閘板、隔等.
1.2.31閥芯valveplug 塞式截流件,例如柱塞形閥芯、盤形閥芯、圓錐形閥芯等。
1.2.32平衡型閥芯balanccdplug 流體壓力對閥芯的作用力能完全或絕大部分抵消的閥芯.
1.2.33柱塞形閥芯contouredplug 具有回轉(zhuǎn)曲面輪廓的閥芯,該曲面作為節(jié)流表面并按一定的流量特性制成.
1.2.34盤形閥芯discplug 圓形平板狀閥芯
1.2.35圓錐形閥芯coneplug 節(jié)流表面為圓錐形的閥芯.
1.2.36多級閥芯multiplestepplug 由多個閥芯*制成一體,起多級節(jié)流作用的閥芯.
1.2.37隔膜diaphragm
隔膜閥中用作截流件的一種撓性成形薄片零件.
1.2.38閥板disc;vanc 蝶閥的截流件.
1.2.39閥座scatring 安裝于閥體中制有閥座面的可拆御環(huán)形零件.
1.2.40閥座面valvcscal 閥關(guān)閉時與截流件完全接觸的密封面.
1.2.41套筒cagc 一種起閥芯導(dǎo)向,固定閥座和決定流量特性等作用的圓筒形閥內(nèi)件.
1.2.42多層疊板式節(jié)流組件multi-platetrim 由多塊帶有大量節(jié)流孔的圓板疊合而成的起多級節(jié)流作用的閥內(nèi)件.
1.2.43閥桿valvcstcm 直行程閥中連接截流件和執(zhí)行機構(gòu)并使截流件定位的零件.
1.2.44閥軸valveshaft 角行程閥中連接截流件和執(zhí)行機構(gòu)并使截流件定位的零件.
1.2.45頂導(dǎo)向topguiding 用閥休上部或上閥蓋中的導(dǎo)向套來保證閥芯與閥座同軸的一種結(jié)構(gòu).
1.2.46頂?shù)讓?dǎo)向top andbottomguiding 用分別在閥體或上閥蓋和下閥蓋中的兩個導(dǎo)向套來保證閥芯與閥座同軸的一種結(jié)構(gòu).
1.2.47閥口導(dǎo)向portguiding 以閥座孔導(dǎo)向來保證閥芯與閥座同軸的一種結(jié)構(gòu).
1.2.48套筒導(dǎo)向cagcguiding 以套筒作為導(dǎo)向桿來保證閥芯與閥座同軸的一種結(jié)構(gòu).
1.2.49閥桿導(dǎo)向stcmguiding 由閥桿作為導(dǎo)向桿來保證閥芯與閥座同軸的一種結(jié)構(gòu).
1.2.50填料函祖件packingboxasscmbly 上閥蓋或閥體中為防止流體沿閥桿(軸)泄漏,起密封作用的各零件組合.包括運動填料壓板,填料壓蓋、填料、填料墊、油環(huán)、填料彈簧、密封環(huán)等到.
1.2.51注油器lubricator 用于向填料函注入潤滑劑的器件.
1.2.52改革隔斷閥isolatingval在填料函和注軸器之間，用于切斷兩者間的通道以隔離壓力的閥.
1.3氣動執(zhí)行機構(gòu)
1.3.1薄膜執(zhí)行機構(gòu)diaphragmactuator 利用氣壓在膜片上所產(chǎn)生的力.通過輸出桿驅(qū)動閥或其他調(diào)節(jié)機構(gòu)的一種機構(gòu).
1.3.2滾動膜片執(zhí)行機構(gòu)rollingdiaphragmactuator 利用氣壓在滾動膜片(深波紋膜片)上所產(chǎn)生的力,通過輸出桿驅(qū)動閥或其他調(diào)節(jié)機構(gòu)的一種機構(gòu).
1.3.3活塞執(zhí)行機構(gòu)pistonactuator 利用氣壓在活塞上所產(chǎn)生的力,通過輸出桿驅(qū)動閥或其他調(diào)節(jié)機構(gòu)的一種機構(gòu).
1.3.4角行程氣動執(zhí)行機構(gòu)pneumaticrolaryactuator 由氣壓操伯旋轉(zhuǎn)式動力部件而輸出角位移和轉(zhuǎn)矩的執(zhí)行機構(gòu).
1.3.5正作用執(zhí)行機構(gòu)directactuator 隨操作壓力增大輸出桿向外伸出,壓力減小又自行向里退回的執(zhí)行機構(gòu).
1.3.6反作用執(zhí)行機構(gòu)reverseactuator隨操作壓力增大輸出桿向里退向,壓力減小又自行向外伸出的執(zhí)行機構(gòu).
1.3.7膜片diaphragm 一種周邊固定,中心可移動的撓性平板或成形薄片零件,它可把壓力轉(zhuǎn)換成力.
1.3.8活塞piston 一種剛性圓盤形零件,它可把壓力轉(zhuǎn)換成力.
1.3.9氣缸cylindcr 供活塞在其內(nèi)部移動的圓筒形承壓零件.
引起輸出桿朝執(zhí)行機構(gòu)輸出力的相反方向移動的彈簧.
1.4電動執(zhí)行機構(gòu)
1.4.1直行程電動執(zhí)行機構(gòu)lincarelectricactuator輸出直線位移的電動執(zhí)行機構(gòu).
1.4.2角行程電動執(zhí)行機構(gòu)part-turnelcctricactuator 輸出角位移的電動執(zhí)行機構(gòu).
1.4.3多轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構(gòu)multi-turnelcctncactuator 輸出多轉(zhuǎn)角位移的電動執(zhí)行機構(gòu).
1.4.4數(shù)字式電動執(zhí)行機構(gòu)digitalelcctricactuator 接受數(shù)字信號而輸出相應(yīng)的直線位移或角位移的電動執(zhí)行機構(gòu).
1.4.5步進電楊執(zhí)行機構(gòu)stcpmotoractuator采用步電機作為動力部件的電動執(zhí)行機構(gòu).
1.4.6比例式電動執(zhí)行機構(gòu)proportionalclectricactuator 輸出的直線位移或角位移與輸入信號成比例關(guān)系的電動執(zhí)行機構(gòu).
1.4.7積分式電動執(zhí)行機構(gòu)intcgralelcctricactuator輸出的直線位移或角位移與輸入信號成積分關(guān)系的電動執(zhí)行機構(gòu).
1.4.8無觸點電動執(zhí)行機構(gòu)contactlesscontrollcdelcctincactuator 用無觸點結(jié)構(gòu)形式的伺服放大器和位置發(fā)送器進行控制的電動執(zhí)行機構(gòu).
1.4.9有觸點的電動執(zhí)行機構(gòu)contactcontrollcdelectricactuator 用有觸點結(jié)構(gòu)形式的伺服放大器和位置發(fā)送器進行控制的電動執(zhí)行機構(gòu).
1.4.10防爆型電動執(zhí)行機構(gòu)explosion-proofclcctricactuator 符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的電動執(zhí)行機構(gòu).
1.4.11伺服放大器servoamplifier 一種把電的控制信號與位置反饋信號相比較,并放大其偏差信號,以控制電動機開停和旋轉(zhuǎn)方向的放大器.
1.4.12無觸點伺服放大器contactlessservoamplifier 用無觸點元件(如可控制)來控制電動機的伺服放大器.
1.4.13有觸點伺服放大器contactservoamplifier用有觸點元件(如繼電器)來控制電動機的伺服放大器.
1.4.14數(shù)字驅(qū)動器digitalpowerdriver 又稱數(shù)字伺服放大器.
將電脈沖控制信號和位置反饋的脈沖信號進行比較,轉(zhuǎn)換和放大后去驅(qū)動電動機的伺服放大器.
1.4.15伺服電動機servomotor 具有無自轉(zhuǎn)和軟機械特性,用作執(zhí)行機構(gòu)動力部件的電動機.
1.4.16永磁式低速同步電動機low-speedmagnetosynchronous motor 利用永磁代替直流勵磁的一種低轉(zhuǎn)速的同步電動機.
1.4.17步進電動機stepmotor將電脈沖信號轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的直線位移或角位移的增量輸出的電動機.
1.4.18杠桿式制動電動機lever-brakcdmotor 利用定子磁場吸力和杠桿原理,通過摩擦輪和制動盤制的電動機.
1.4.19電磁式制動器electromagneticbrake 借制動線圈失電使制動閘制動電動機的機構(gòu).
1.4.20減速器gcarrcduccr 按一定速比降低電動機轉(zhuǎn)速的傳動機構(gòu).它也可附有將角位移轉(zhuǎn)換成直線位移的功能.
1.4.21行星齒輪減速器.Planctaryreduccr 采用行星齒輪傳動的減速器.
1.4.22滾珠絲杠副ballscrcwasscmbly 在絲杠和螺母間以滾珠的滾動體的螺旋傳動元件.
1.4.23位置發(fā)送器clcctricpositiontransmittcr 將電動執(zhí)行機構(gòu)輸出的直線位移或角移位移轉(zhuǎn)換成電信號的裝置.
1.4.24無觸點位置發(fā)送器contactlcssclcctricposition transmitter 采用有觸點型轉(zhuǎn)換器件(如差動變壓器)的位置發(fā)送器.
1.4.25有觸點位置發(fā)送器contact clcctricpositiontransmittcr采用有觸點型轉(zhuǎn)換器件(如滑線電阻或多轉(zhuǎn)電位器)的位置發(fā)送器.
1.4.26數(shù)字式位置發(fā)送器digitalpositiontransmittcr將數(shù)字式電動執(zhí)行機構(gòu)輸出的直線位移或角位移轉(zhuǎn)換成數(shù)字脈沖信號的裝置.
1.4.27磁放大器magnctrol 利用鐵磁材料的交流導(dǎo)磁系數(shù)隨直流磁場大小而變化的原理,把直流輸入信號進行加減和放大的一種電磁元件.
1.4.28差動變壓器diffcrentialtransformer 位置發(fā)送器中將與行程對應(yīng)的動鐵芯位置轉(zhuǎn)換成交流信號的變壓器.
1.4.29行程開關(guān)positionlimitswitch 當(dāng)電動執(zhí)行機構(gòu)行程達到設(shè)定值時發(fā)出通,斷信號的開關(guān).
1.4.30力矩開關(guān)torguclimitswitch 根據(jù)電動執(zhí)行機構(gòu)設(shè)定力矩來開斷電源以起到安全保護作用的開關(guān).
1.4.31電動操作器elcctricoperatingstation 具有完成電動執(zhí)行機構(gòu)手動自動切換、遠方操作和自動跟蹤無攏動切換等功能的儀表.
1.5電磁閥
1.5.1常開式電磁閥normallyopenvalve 斷電時開啟、通電時關(guān)閉的電磁閥.
1.5.2常關(guān)式電磁閥normally closedsolenoidvalve斷電時關(guān)閉,通電時開啟的電磁閥.
1.5.3保持式電磁閥self-latchsolenoidvaive 線圈通電后斷電而閥芯仍保持在斷電前位置的電磁閥.
1.5.4直動型電磁閥dircct actionsolenoidvalve 電磁力直接驅(qū)動閥芯開關(guān)的電磁閥.
1.5.5先導(dǎo)型電磁閥pilot-operatedsolcnoidvalve 由電磁力驅(qū)動先導(dǎo)閥以建立主閥芯上下部的壓差來使主閥開關(guān)的電磁閥.
1.5.6無填料函型電磁閥packlesssolenoidvalve 工作流體直接與電磁鐵工作部件相接觸的電磁閥.
1.5.7填料函型電磁閥packed-typesolcnoidvalve 用填料函將工作流體與電磁鐵工作部件隔離的電磁閥.
1.5.8防水型電磁閥wltvr-proof solcnoid valve 使用填料、密封圈或塑料封裝等結(jié)構(gòu),以防止水進入線圈罩亮內(nèi)的電磁閥.
1.5.9防塵型電磁閥dust-proofsolenoidvalve 使用填料、密封圈或塑料封裝等結(jié)構(gòu),以防止灰塵進入線圈罩亮內(nèi)的電磁閥.
1.5.10防爆型電磁閥explosion-proofsolenoidvalve 符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的電磁閥.
1.5.11水用電磁閥solcnoid valveforwater 適用于工工作流體為水的電磁閥.
1.5.12蒸氣電磁閥solcnoid valveforsteam 適用于工作流體為蒸氣的電磁閥.
1.5.13煤氣電磁閥solcnoid valveforsteam 適用于工作流體為煤氣的電磁閥.
1.5.14氟里昂用電磁閥solcnoid valveforfreon 適用于工作流體為氟里昂的電磁閥.
1.5.15電磁線圈solenoidcoil 通電后形成磁場產(chǎn)生電磁力的線繞部件.
1.5.16動鐵芯plunger;armature 受激磁線圈產(chǎn)生的電磁力吸動,使閥芯或先導(dǎo)閥動作的鐵芯.
1.5.17定鐵芯fixcdcore 構(gòu)成導(dǎo)磁回路中鐵芯的固定部分.
1.5.18隔磁管plungcrtube 動鐵芯在其中滑動的非磁性導(dǎo)向管.
1.5.19導(dǎo)磁套conccntratingfluxslceve 磁路中為補充通路截面不足而配置的套環(huán).
1.5.20導(dǎo)磁板concentratingfluxplate 磁路中為補充通路截面不足而配置的平板.
1.5.21分磁環(huán)shadingcoil 交流電磁閥的磁路中,以產(chǎn)生短路電流形成磁場,使工作磁性材料通分裂為有相角差的兩個磁通,從而消除嗡聲現(xiàn)象為目的所配置的環(huán)狀零件.
1.5.22先導(dǎo)閥pilot 由電磁力驅(qū)動,起改變主閥芯上下部壓差作用的節(jié)流閥.
1.5.23主閥mainvalve 直接控制工作流體的閥組件.
1.5.24平衡孔cqualizingorifice 連通閥芯一側(cè)與閥入口側(cè)流體壓力的小孔,按照其兩側(cè)壓力的平衡與否使閥芯開關(guān).
1.5.25復(fù)位彈簧returnspring 電磁閥斷電時,使閥芯恢復(fù)原始位置的彈簧.
1.5.26手動裝置manualoperatingdevice 電磁閥斷電或失控時,用手動來保持其正常工作的機構(gòu).
1.6自力式調(diào)節(jié)閥
1.6.1直接作用自力式調(diào)節(jié)閥dircct-operatedregulator 被控變量的變化直接作用在動力部件上進行操作的自力式調(diào)節(jié)閥.
1.6.2指揮器操作型自力式調(diào)節(jié)閥pilot-operatedregulator 被控變量的變化通過驅(qū)動指揮器來操作主閥以提高調(diào)節(jié)品質(zhì)的自力式調(diào)節(jié)閥.
1.6.3整體指揮器操作型自力式調(diào)節(jié)閥internallypilotedregulator 被控變量的變化通過驅(qū)動本體內(nèi)的指揮器來操作主閥的自力式調(diào)節(jié)閥.
1.6.4組合指揮器操作型自力式調(diào)節(jié)閥extcrnallypilotedregulator 被控變量的變化通過驅(qū)動外部連接的指揮器來操作主閥的自力式調(diào)節(jié)閥.
1.6.5自力型自力式調(diào)節(jié)閥weight-loadedrcgulator 利用物體的重力與被控流體在膜片上的作用力相平衡的原理進行操作的自力式調(diào)節(jié)閥.
1.6.6彈簧型自力式調(diào)節(jié)閥spring-loadedregulator 利用彈簧力與被控流體在膜片上或活塞上的作用力相平衡的原理進行操作的自力式調(diào)節(jié)閥.
1.6.7自力式溫度調(diào)節(jié)閥self-operatcdtemperatureregulator 用于調(diào)節(jié)溫度的自力式調(diào)節(jié)閥.
1.6.8自力式壓力調(diào)節(jié)閥self-operatedprcssureregulator 用于調(diào)節(jié)壓力的自力式調(diào)節(jié)閥.
1.6.9自力式差壓調(diào)節(jié)閥self-operateddifferentialprcssureregulator 用于調(diào)節(jié)入口和出口之間壓力差的自力式調(diào)節(jié)閥.
1.6.10自力式流量調(diào)節(jié)閥self-operatcdflowregulator 用于調(diào)節(jié)流量的自力式調(diào)節(jié)閥.
1.6.11自力式液位調(diào)節(jié)閥sclf-operatedlcvelregulator 用于調(diào)節(jié)液位的自力式調(diào)節(jié)閥.
1.6.12浮子型液位調(diào)節(jié)閥floatlevelregulator 借浮子在液體中的浮力來驅(qū)動閥開關(guān)的自力式調(diào)節(jié)閥.
1.6.13主閥芯mainvalveplug 自力式調(diào)節(jié)閥主流道中用于改變流量的塞式截流件.
1.6.14設(shè)定彈簧settingspring 用以設(shè)定被控變量值的彈簧.
1.6.15執(zhí)行機構(gòu)波紋管actuatorbellows 自力式調(diào)節(jié)閥中作為動力部件,把被控流體或充液的壓力轉(zhuǎn)換成驅(qū)動力的波紋管.
1.6.16溫包bulb 用于自力式調(diào)節(jié)閥溫度的測量,將溫度轉(zhuǎn)換成壓力的充有感溫介質(zhì)的薄壁管狀密封元件.
1.6.17調(diào)節(jié)波紋管adjustmentbellows 用于改變溫包內(nèi)容積,以調(diào)節(jié)被控溫度設(shè)定值的波紋管.
1.6.18指揮器pilotvalve 按照被控變量的變化,以一定規(guī)律改變自力式調(diào)節(jié)閥動力部件上的壓力來操作主閥的一種器件.
1.7附件及其他
1.7.1調(diào)節(jié)閥附件controlvalveaccessory 為了使調(diào)節(jié)閥提高性能、增加功能、擴大應(yīng)用而與其配合使用的附加裝置，例如定位器、手輪機構(gòu)、增強器等。
1.7.2手輪機構(gòu)handwheel 裝有手輪用來手動操作倥制閥的附件,有側(cè)裝和頂裝之分.
1.7.3定位器positioner 一種與閥或執(zhí)行機構(gòu)機械相聯(lián)、自動調(diào)整輸出到執(zhí)行機構(gòu)的壓力,以保證閥位與輸入信號具有精確規(guī)定關(guān)系的位置控制器.
2.1.25執(zhí)行機構(gòu)輸出力actuator stem force 又稱執(zhí)行機構(gòu)推力.
執(zhí)行機構(gòu)可用于驅(qū)動閥或其他調(diào)節(jié)機構(gòu)的力.
2.1.26執(zhí)行機構(gòu)輸出轉(zhuǎn)矩actuatorshafttorquc 又稱輸出軸轉(zhuǎn)矩.
執(zhí)行機構(gòu)可用于驅(qū)動閥或其他調(diào)節(jié)機構(gòu)的轉(zhuǎn)矩.
2.2閥
2.2.1固有流量特性inhcrentflowcharactcristic 相對流量系數(shù)&和相應(yīng)的相對行程h之間的關(guān)系.
2.2.2理想的固有直線流量特性ideal inhcrentlincarflow charactcristic 相對行程h的等值增量產(chǎn)生相對流量系數(shù)&的等值增量的流量特性.數(shù)學(xué)式為：&=&v+mh
式中：&vh=0時的相對流量系數(shù);
m直線的斜率.
2.2.3理想的固有等百分比流量特性. Idcal inhcrcntequalperccntage flowcharacteristic
相對行程h的等值增量產(chǎn)生相對流量系數(shù)&的等百分比增量的流量特性,數(shù)學(xué)式為 式中: & h=0時的相對流量系數(shù); n以logc&和h為坐標(biāo)畫出的等百分比特性曲線的斜率.
2.2.4固有快開流量特性inhercnt quick openingflowcharacteristic 從閥開啟初始段起即能以相對行程h的微小變化產(chǎn)生相對流量系數(shù)&極大變化的一種固有流量特性.
2.2.5安裝流量特性installcdflowcharactcristic 在安裝條件下閥的相對流量與相對行程之間的關(guān)系.
2.2.6固有可調(diào)比inhcrentrangeability 在規(guī)定偏差內(nèi)的最大流量系數(shù)與最小流量系數(shù)之比.
2.2.7安裝可調(diào)比installedrangeability 在安裝條件下,閥的最大可控流量與最小可控流量之比.
2.2.8間隙流量clearanceflow 閥一經(jīng)打開,從閥芯和閥座間由結(jié)構(gòu)設(shè)計留有的固定間隙中通過的流量.
2.2.9閥座負載seatload 閥芯與閥座接觸時閥座承受的力.
2.2.10閥桿不平衡力valvestemunbalance 流體壓力作用于閥桿上而產(chǎn)生影響其移動的軸向力.
2.2.11靜態(tài)不平衡力staticunbalance 閥芯處于關(guān)閉位置時流體壓力對閥芯產(chǎn)生的軸向合力.
2.2.12動態(tài)不平衡力dynamicunbalance 流體動力對閥芯產(chǎn)生的軸向合力.
2.3氣動執(zhí)行機構(gòu)
2.3.1執(zhí)行機構(gòu)剛度actuatorstiffness 引起執(zhí)行機構(gòu)改變單位行程的負載變動量.
2.3.2膜片有效面積effectivediaphragmarea 膜片受壓力作用而產(chǎn)生有效力的當(dāng)量面積.
2.3.3膜片壓力量程diaphragmpressurespan 引起閥截流件移動額定行程的膜片信號壓力的上下限之差值.
2.3.4固有膜片壓力范圍inherent diaphragmprcssurerange 閥內(nèi)常壓時,引起閥截流件移動額定行程而施加在膜片上的信號壓力范圍.
2.3.5安裝膜片壓力范圍installeddiaphragmpressure range 閥在規(guī)定的條件下,使閥截流件移動額定行程而施加在膜片上的信號壓力范圍.
2.3.6氣缸效率cylinderefficiency 活塞受壓力作用產(chǎn)生的有效力與該壓力和活塞面積乘積之比值.
2.4電動執(zhí)行機構(gòu) 2.4.1啟動轉(zhuǎn)矩startingcurrent 電動機在靜止?fàn)顟B(tài)下施加額定電壓的瞬間所產(chǎn)生的激磁電流.
2.4.2啟動轉(zhuǎn)矩startingtorgue 電動機在靜止?fàn)顟B(tài)下施加額定電壓的瞬間所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩.
2.4.3輸出軸轉(zhuǎn)角范圍output shaftrotationrange 輸出軸旋轉(zhuǎn)角度的上下限值.
2.4.4輸出桿出行程時間ratedtraveltime 以輸入信號下限為起點,從加入上下限差值100%的階躍信號起,到輸也桿移動額定行程為止的時間間隔.
2.4.5輸出軸間隙角output shaftrotationclearance 角行程電動執(zhí)行機構(gòu)在斷電和空載條件下,用手扳動輸出軸桿桿時引起輸出軸的轉(zhuǎn)角變化值.
2.4.6輸出桿間隙位移output stcmtravelclearance 直行程電動執(zhí)行機構(gòu)用手動空載操作到某行程值后,再加上額定負載時所引起輸出桿的位移變化值.
2.4.7輸出軸最大轉(zhuǎn)數(shù)maximum revolutionsoroutput shaft 相應(yīng)于額定行程的輸出軸轉(zhuǎn)數(shù).
2.4.8輸出軸每轉(zhuǎn)時間omc-turn time ofoutputshaft 以輸出軸旋轉(zhuǎn)一周的時間來表示驅(qū)動轉(zhuǎn)速快慢的參數(shù).
2.4.9阻尼特性dampingcharacteristic 當(dāng)電動執(zhí)行機構(gòu)輸入信號改變后,其輸出軸(桿)這到穩(wěn)定行程的減幅運動方式.
2.4.10惰走量inertialmotion 處于動作過程中的執(zhí)行機構(gòu)突然斷電后,因慣性引起繼續(xù)動作的位移量.
2.4.11外殼極限溫度limithousingtempcrature 電動執(zhí)行機構(gòu)在額定工作關(guān)態(tài)下,外殼表面(包括電動機)允許的最高溫度.
2.5電磁閥
2.5.1工作壓差opcratingprcssurediffcrential 電磁閥能可靠開關(guān)的閥入口與出口之間的壓差.
2.5.2最小工作壓差minimum opcratingprcssurediffcrential 先導(dǎo)式電磁閥可靠開關(guān)所需的閥入口與出口之間的最小壓差.
2.5.3最大工作壓差maximum opcratingprcssurediffcrential 保證電磁閥可靠開關(guān)的閥入口與閥出口之間的最大壓差.
2.5.4開閥時間opcningvalvetime 在規(guī)定條件下通有一定壓力流體的電磁閥,從通電或斷電瞬間開始至閥后壓力上升到 一定值所需的時間.
2.5.5關(guān)閥時間closing valve time 在規(guī)定條件下通有一定壓力流體的電磁閥,從通電或斷電瞬間開始至閥后壓力下降到一定值所需的時間.
2.5.6開關(guān)頻度switchingfrcgucncy 單位時間內(nèi)電磁正常開關(guān)的工作次數(shù).
2.5.7額定吸力ratcdattractionforcc 在規(guī)定環(huán)境溫度下,對電磁閥施加額定電壓,其電磁鐵在額定行程范圍內(nèi)所具有的最小吸力.
2.5.8殘留吸力remancntattractionforcc 電磁閥施加額定電壓后,在斷電壓瞬間因剩磁所產(chǎn)生的吸力.
2.5.9啟動電流startingcurrent 電磁閥在斷電情況下施加額定電壓瞬間所產(chǎn)生的激磁電流.
2.5.10吸持電流holdingcurrcnt 電磁閥施加額定電壓后保持動鐵芯與定鐵芯吸合的線圈激磁電流.
2.5.11額定功耗ratcdpowcrconsumption 在規(guī)定環(huán)境溫度下,電磁閥施加額定也壓工作后,由電磁線圈所消耗的電力.
2.5.12溫升tcmpcraturcrising 電磁閥在額定電壓和規(guī)定環(huán)境溫度的條件下,因線圈通電發(fā)熱而造面的溫度升高.
2.6自力式調(diào)節(jié)閥
2.6.1下降特性droopingcharactcristic
流過自力式調(diào)節(jié)閥的流體從最小可控流量增加到最大流量過程中,隨流量變化的被控變量實際值與對應(yīng)于最小可控流量的設(shè)定值之間的偏差變化關(guān)系.
2.6.2靜差offset 自力式調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定操作時被控變量的實際值與設(shè)定值之差.
3計算和應(yīng)用術(shù)語
3.1閥尺寸計算
3.1.1閥尺寸計算(閥口徑計算) valve sizing 為了選定閥的尺寸,根據(jù)有關(guān)工藝參數(shù)來確定所需閥流量系數(shù)的計算.
3.1.2流量系數(shù)flowcoefficient 在規(guī)定條件下用于表示閥流通容量的基本系數(shù),目前常用的流量系數(shù)根據(jù)不同單位制分Kv和CV
3.1.3流量系數(shù)KV flowcoefficientKV 國際單位的流量系數(shù),數(shù)值上等于溫度為278-313K(5-40℃)的水在10SP壓降下一小時內(nèi)流過閥的立方米數(shù).
3.1.4流量系數(shù)CV flowcoefficientCV 英制單位的流量系數(shù),數(shù)值上等于溫度為40-1000F的水在1psi壓降下一分釧內(nèi)流過閥的美加侖數(shù).
3.1.5額定流量系數(shù)ratedcoefficient 額定行程下的流量系數(shù).
3.1.6相對流量系數(shù)relativeflowcoefficient 某一行程下的流量系數(shù)與額定流量系數(shù)之比,以&表示.
3.1.7液體壓力恢復(fù)系數(shù)liquid pressurerecoveryfactor
估量閥壓力恢復(fù)能力的系數(shù),數(shù)值上等于產(chǎn)生阻塞流時的實際最大流量與以此時閥入口壓力和縮流斷面壓力之壓差按非阻塞流條件計算而得的理論流量之比,以FL表示.
3.1.8最大流量maximumflowrate 生產(chǎn)過程要求調(diào)節(jié)閥能通過的最大的流量.
3.1.9正常流量normalflowrate 生產(chǎn)過程在額定狀態(tài)下穩(wěn)定運行時流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流量.
3.1.10最大計算流量系數(shù)calculated maximumflowcoefficient 根據(jù)正常流量及相應(yīng)壓差算得的流量系數(shù).
3.1.11正常計算流量系數(shù)calculated normalflowcoefficient 根據(jù)正常流量及相應(yīng)壓差算得的流量系數(shù).
3.1.12阻塞流方程chodedflowequation 用以判別液體通過閥時有無阻塞現(xiàn)象的方程式,表示為:△Pmax=F2L(P1-FFPV) 式中:△Pmax在阻塞條件下用于計算流量系數(shù)的最大有效壓差,10SPa;
FL液體壓力恢復(fù)系數(shù);
FF液體臨界壓力比系數(shù);
PV液體入口溫度下的飽和蒸氣壓, 10SPa;
P1液體入口壓力, 10SPa.
3.1.13臨界壓差criticalpressurcdiffercntial 流經(jīng)閥的流體達到極限的或最大的流量時閥兩端的壓差.
3.1.14臨界壓差比criticalprcssuredifferentialratio 可壓縮流體達到臨界流量時閥兩端壓差與入口絕對壓力之比值.
3.2閥噪聲計算
3.2.1聲壓級soundpressurelevel 噪聲聲壓與基準(zhǔn)聲壓之比的對數(shù)量,以分貝DB(A)為單位表示噪聲的大小.
3.2.2噪聲預(yù)估noiseprediction
對閥使用時會產(chǎn)生的噪聲聲壓級的估算.
3.2.3閥出口馬赫數(shù)valve outlet;Machnumber 以馬赫數(shù)表示的流體流出閥體時的速度.
3.2.4氣體動力噪聲aerodynamicnoise 在閥的節(jié)流區(qū)和出口,由強烈湍動的氣流所產(chǎn)生的噪聲.
3.2.5液體動力噪聲hydrodynamicnoise 液體流經(jīng)閥時由湍流,空化和閃蒸等作用所產(chǎn)生的噪聲.
3.2.6空化噪聲cavitationnoise 閥內(nèi)空化過程中氣泡潰裂時發(fā)出的噪聲.
3.3應(yīng)用
3.3.1縮流斷面vcnacontracta 流體流經(jīng)閥節(jié)流口后流速最高、靜壓最低的流束的最小截面部分.
3.3.2壓力恢復(fù)prcssurerccovery 流體經(jīng)閥內(nèi)節(jié)流,在縮流斷面后流速降低,靜壓升高的過程.
3.3.3阻塞流chokcdflow 不可壓縮或可壓縮流體在流過調(diào)節(jié)閥時所能達到的一種極限或最大流量的狀態(tài).無論何種流體,在固定的入口條件下,阻塞流可由增大壓差不能進一步增加流量加以證實.
3.3.4內(nèi)蒸flashing 液體通過閥節(jié)流后從縮流斷面直至閥出口的靜壓降低到等于或低于該液體在閥入口溫度下的飽和蒸氣壓時,部分液體汽化使閥后形成氣液兩相的現(xiàn)象.
3.3.5空化cavitation 液體通過閥節(jié)流后,在縮流斷面其零用靜壓降低到等于或低于該液體在閥人口溫度下的飽和蒸氣壓時,部分液體氣化形成氣泡,繼而靜壓又恢復(fù)到高于該飽和蒸氣壓,氣泡潰裂回復(fù)為液相的現(xiàn)象.
3.3.6氣蝕cavitationerosion 空化作用對材料的侵蝕.
3.3.7分程操作splitrangeoperation 兩個或兩個以上調(diào)節(jié)閥接受同一控制哭的信號,并各自工作在信號范圍不同區(qū)間內(nèi)的一種操作方式。